Zur Verstärkung des Schneidprozesses wird grünes Siliziumkarbid verwendet
Die kristalline Form von grünem Siliziumkarbid weist eine hohe Reinheit und Härte auf. Aufgrund seiner scharfkantigen Eigenschaften eignet sich grünes Siliziumkarbid hervorragend für Schleifanwendungen, bei denen hartes Material entfernt werden muss.
| Mohs-Härte: | 9.5 |
| Vickers-Härte: | 3100–3400 kg/mm2 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2 g/cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Schmelzpunkt: | Dissoziiert bei etwa 2600 °C |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Brüchigkeit | Bröckelig |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,013 cal/cm2.s (900°C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | ||
| Chemischer Inhalt | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Min. 99 % | Min. 98,5 % |
| SiO2 | Maximal 0,50 % | Maximal 0,70 % |
| F, Si | Maximal 0,20 % | Maximal 0,40 % |
| Fe2O3 | Maximal 0,10 % | Maximal 0,15 % |
| FC | Maximal 0,20 % | Maximal 0,30 % |
| LOI | Maximal 0,05 % |
Maximal 0,09 % |
Anwendung von grünem Siliziumkarbid:
1. Präzisionspolieren für hartes optisches Glas wie Kameraobjektive.
2. Strahlen auf Hartmetall-CNB-Messern wie Titanlegierungen, Hartmetalllegierungen usw.
3. Quarzglas polieren und schleifen.
4. Schleifen von Hartgestein, Marmor, Granit usw.
5. Polieren von PZT/piezoelektrischer Keramik.
6. Strahlen von Kupfer und Kupferlegierungen.
7. Oberflächenbehandlung von Diamantwerkzeugen.
8. Drahtsägen.
9. Polieren von Schmuck wie Diamant und Zinnober.
10. Schleifen anderer dünner, spröder Materialien präziser Komponenten.
11. Anti-Feuer-Roman Nano Aerogel.
12. Brandschutzmaterial wie Sinterkeramik.
13. Teflonbeschichtung.
14. Fluorkohlenstoffbeschichtung und -farbe.
15. Hochwertige Bremszusätze wie Flugzeugbremsen.
16. Siliziumkarbid-Keramikfüllstoff.
17. Polierwerkzeuge wie Nass-Diamant-Polierpad, PVC-Schleifscheibe usw.
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