Schwarzes Siliziumkarbid wird häufig zum Schneiden und Läppen sowohl sehr harter als auch sehr weicher Materialien verwendet. Seine hervorragende Schneidfähigkeit reicht von Materialien wie Marmor, Porzellan und Hartmetall bis hin zu Aluminium, Kupfer, Messing, Gusseisen, Kunststoff, Glas und Quarz. Seine außergewöhnliche Härte und Schärfe ermöglichen ein schnelles Schneiden und eine hohe Verschleißfestigkeit.
Schwarzes Siliziumkarbid (SIC) wird aus Quarzsand und Kohlenstoff (anthrazitfarbener Kohlenteer oder Petrolkoks) in einem elektrischen Widerstandsofen bei hoher Temperatur hergestellt. Es zeichnet sich durch hohe Härte, hervorragende elektrische und Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung und hohe Abriebfestigkeit aus.
Härte: | Mohs:9.2 |
Schmelzpunkt: | dissoziiert bei etwa 2300 °C |
Maximale Betriebstemperatur: | 1900℃ |
Spezifisches Gewicht: | 3,2-3,45 g/ cm³ |
Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Farbe: | Schwarz |
Partikelform: | Sechseckig |
Elastizitätsmodul | 58-65×10 6 psi |
Der Wärmeausdehnungskoeffizient | 3,9–4,5 x 10 –6 / ℃ |
Wärmeleitfähigkeit | 71-130 W/MK |
Typisches physikalisches schwarzes Siliziumkarbid
SiC | 90,72 %min |
Fe2O3 _ _ _ | 2,19 % |
FC | 2,26 % |
Magnetischer Inhalt | % |
Produktmerkmal von schwarzem Siliziumkarbid
- Gute Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität bei hohen Temperaturen.
- Hohe Härte mit Mohs 9,2–9,3. Selbst bei 2000℃ erhält es immer noch eine hohe Festigkeit.
- Ausgezeichnete Zähigkeit.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit. Daher ist es temperaturschockbeständig.
- Der hochreine SiC-Mindestgehalt beträgt 98,5 %.
- Hohe Schüttdichte.
- Schwarze Siliziumkarbid-Körner werden vor dem Mahlvorgang mit Wasser gewaschen, sodass nur wenige Verunreinigungen entstehen.
Anwendung von schwarzem Siliziumkarbid
Faserschleifscheibe
Gesinterte Siliziumkarbidkeramik
schwarze Siliziumkarbid-Schleifscheibe wie Topfschleifscheibe
Schleifblatt
Halbflexible Schleifscheibe für Marmor, Granit.
Andere Schleifwerkzeuge.
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