Grünes SiC grünes Siliziumkarbid F60 Siliziumkarbid
Die kristalline Form von grünem Siliziumkarbid weist eine hohe Reinheit und Härte auf. Aufgrund seiner scharfkantigen Eigenschaften eignet sich grünes Siliziumkarbid hervorragend für Schleifanwendungen, bei denen hartes Material entfernt werden muss.
| Mohshärte: | 9,5 |
| Vickershärte: | 3100-3400kg/mm2 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Schmelzpunkt: | Dissoziiert bei etwa 2600 Grad Celsius |
| Maximale Gebrauchstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Brüchigkeit | Zerbröckelig |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | ||
| Chemischer Inhalt | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Mindestens 99 % | Mindestens 98,5 % |
| SiO2 | Max 0,50 % | Max 0,70 % |
| F, Si | Max 0,20 % | Max 0,40 % |
| Fe2O3 | Max 0,10 % | Max 0,15 % |
| FC | Max 0,20 % | Max 0,30 % |
| LOI | Max 0,05 % |
Max 0,09 % |
Anwendung von grünem Siliziumkarbid: (Gesinterte Teile, Ues-Materialien, grünes Siliziumkarbid)
1. Präzisionspolieren für hartes optisches Glas wie z. B. Kameralinsen.
2. Strahlen auf Hartmetall-CNB-Messern wie Titanlegierungen, Hartmetalllegierungen usw.
3. Polieren und Schleifen von Quarzglas.
4. Schleifen von Hartgestein, Marmor, Granit usw.
5. Polieren von PZT/Piezokeramik.
6. Strahlen von Kupfer und Kupferlegierungen.
7. Oberflächenbehandlung von Diamantwerkzeugen.
8. Drahtsägen.
9. Polieren von Schmuck wie Diamanten und Zinnober.
10. Schleifen anderer dünner, spröder Materialien, präzise Komponenten.
11. Brandschutzneues Nano-Aerogel.
12. Feuerisolierendes Material wie beispielsweise Sinterkeramik.
13. Teflonbeschichtung.
14. Fluorkohlenwasserstoffbeschichtung und -farbe.
15. Hochwertige Bremszusätze wie z. B. für Flugzeugbremsen.
16. Siliziumkarbid-Keramikfüller.
17. Polierwerkzeuge wie Diamant-Nasspolierpads, PVC-Schleifscheiben usw.
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