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Black Silicon Carbide Sizes Range

Größenbereich von schwarzem Siliziumkarbid: Präzisionssortierung für vielfältige industrielle Anwendungen

Schwarzes Siliziumkarbid, bekannt für seine hohe Härte, thermische Stabilität und außergewöhnlichen Schleifeigenschaften, ist in einer umfassenden Größenauswahl erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht unserer standardisierten Größenklassifizierungen, die optimale Leistung in Anwendungen vom Schleifen und Polieren bis hin zum Strahlen und Feuerfestbau gewährleisten.

1. Körnungsgrößen: Grob bis Mittel

Unser körniges schwarzes Siliziumkarbid ist ideal für schwere Schleifarbeiten und strukturelle Anwendungen und ist so abgestuft, dass es ein Gleichgewicht zwischen Schneidleistung und Materialhaltbarkeit bietet.

 

  • Grobes Granulat (16#–46#):
    • 16# / 1180μm:  Geeignet zum Grobschleifen von Metallen, Keramik und Stein, beispielsweise zum Formen von Granitplatten oder zum Entgraten von Gusseisenkomponenten.
    • 24# / 850μm:  Wird häufig in Sandstrahlgeräten zum Entfernen von Rost, Farbe oder Zunder von großen Oberflächen (z. B. Schiffsrümpfen, Stahlkonstruktionen) verwendet.
    • 36# / 600μm & 46# / 425μm:  Wirksam in Schleifscheiben für Gießereiarbeiten und die Verarbeitung von Metallrohlingen, bietet ein Gleichgewicht zwischen Materialabtragsrate und Oberflächengüte.
  • Mittleres Granulat (60#–100#):
    • 60# / 250μm & 80# / 180μm:  Perfekt zum Präzisionsschleifen von Werkzeugen (z. B. Bohrern, Sägeblättern) und zum Vorbereiten von Oberflächen zum Plattieren oder Beschichten.
    • 100# / 150μm:  Wird in gebundenen Schleifmitteln für die Holzbearbeitung und bei der Herstellung von Schleifpapier für das Schleifen mittlerer Körnung verwendet.

2. Pulvergrößen: Feine bis ultrafeine Körnungen

Entwickelt für Anwendungen, die eine (feine) Partikelkontrolle erfordern, wie Läppen, Polieren und Hightech-Fertigung.

 

  • Feine Pulver (120#–325#):
    • 120# / 125μm & 150# / 106μm:  Wird in Läppmitteln für Präzisionskomponenten wie Lager, Dichtungen und optische Linsen verwendet.
    • 220# / 63μm & 240# / 53μm:  Geeignet zum Polieren von Nichteisenmetallen und Keramik, um eine glatte, matte Oberfläche zu erzielen.
    • 325# / 45μm:  Entscheidend bei der Herstellung von Schleifscheiben für das Feinfinish und in Schleifschlämmen für die Halbleiter-Wafer-Verarbeitung.
  • Ultrafeine Pulver (Mikrongrößen):
    • Mikron 25/25 μm und Mikron 15/15 μm:  Wird zum hochpräzisen Läppen von Magnetköpfen, Hartmetallwerkzeugen und medizinischen Implantaten verwendet.
    • Mikron 10/10 μm und Mikron 5/5 μm:  Ideal zum Polieren von optischem Glas, Edelsteinen und mikroelektronischen Komponenten auf eine spiegelähnliche Oberfläche.
    • Mikron 1/1 μm und darunter:  Wird beim Sintern fortschrittlicher Keramik und als verstärkender Füllstoff in Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Automobilindustrie eingesetzt.

3. Benutzerdefinierte Größenangaben

Da wir wissen, dass einzigartige Projekte maßgeschneiderte Lösungen erfordern, bieten wir außerdem:

 

  • Benutzerdefinierte Sortierung  zur Erfüllung spezifischer Partikelgrößenverteilungen (PSD) für spezielle Anwendungen.
  • Strenge Qualitätskontrolle  , um die Konsistenz der Partikelform, Härte und chemischen Reinheit über alle Größen hinweg sicherzustellen.
  • Optionen für Großverpackungen  (25-kg-Säcke, 1-Tonnen-Supersäcke oder Containerladungen) zur Deckung des Bedarfs großer Industriebetriebe.

Anwendungen nach Größenbereich

Größenkategorie Partikelreichweite Typische Verwendungen
Grobes Granulat 16#–46# (1180–425μm) Sandstrahlen, Grobschleifen, Gießerei
Mittleres Granulat 60#–100# (250–150μm) Werkzeugschärfen, Oberflächenvorbereitung
Feine Pulver 120#–325# (125–45μm) Läpp-, Polier- und Schleifwerkzeuge
Ultrafeine Pulver Mikron 25–Mikron 1 Feinwerktechnik, Halbleiter

Warum sollten Sie sich für unser schwarzes Siliziumkarbid entscheiden?

  • Reinheit:  Ein SiC-Gehalt von über 98 % sorgt für minimale Verunreinigungen und maximale Schleifleistung.
  • Einheitlichkeit:  Enge Größentoleranzen garantieren konsistente Ergebnisse über alle Chargen hinweg.
  • Vielseitigkeit:  Von Hochleistungsindustrieprozessen bis hin zur Fertigung im Mikromaßstab deckt unser Größenspektrum alles ab.

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