Aufgrund des geringen natürlichen Gehalts ist Siliziumkarbid meist künstlich. Die Standardmethode besteht darin, Quarzsand mit Koks zu mischen, Kieselsäure und Petrolkoks zu verwenden, Salz und Holzspäne hinzuzufügen, in einen Elektroofen zu geben, auf eine hohe Temperatur von etwa 2000 ° C zu erhitzen und nach verschiedenen Siliziumkarbidpulver zu erhalten Chemische Prozesse.
Siliziumkarbid (SiC) ist aufgrund seiner hohen Härte ein unverzichtbares Schleifmittel, sein Anwendungsbereich geht jedoch über gewöhnliche Schleifmittel hinaus. Es weist beispielsweise Hochtemperaturbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit auf und ist eines der bevorzugten Ofenmaterialien für Tunnelöfen oder Herdwagenöfen. Seine elektrische Leitfähigkeit macht es zu einem unverzichtbaren elektrischen Heizelement.
Die Herstellung von SiC-Produkten erfordert zunächst die Herstellung von SiC-Schmelzblöcken oder: SiC-Granulat, die C enthalten und superhart sind, daher hieß SiC-Granulat früher: Schmirgel. Aber Vorsicht: Es unterscheidet sich vom natürlichen Korund (auch Granat genannt).
In der industriellen Produktion werden SiC-Schmelzblöcke meist aus Quarz, Petrolkoks etc. hergestellt, die Hilfs- und Werkstoffe sind. Nach dem Mischen werden sie in einem vernünftigen Verhältnis und einer geeigneten Teilchengröße gemischt. (Um die Gasdurchlässigkeit der Charge einzustellen, ist es notwendig, die entsprechende Menge zuzugeben. Die Hackschnitzel werden durch Zugabe von hochwertigem Salz bei der Herstellung von grünem Siliziumkarbid hergestellt.
Die thermische Ausrüstung zur Vorbereitung des SiC-Schmelzblocks bei hoher Temperatur ist ein spezieller Elektroofen aus Siliziumkarbid. Seine Struktur besteht aus dem Boden des Ofens, der Stirnwand mit Elektroden an der Innenfläche, der abnehmbaren Seitenwand und dem Kernkörper (vollständiger Name: der elektrische Heizkörper des Elektroofenzentrums, in der Regel wird Graphitpulver oder Petrolkoks installiert) im Zentrum der Ladung entsprechend einer bestimmten Form und Größe, typischerweise kreisförmig oder rechteckig, und seine beiden Enden sind mit Elektroden verbunden.
Das im Elektroofen verwendete Brennverfahren wird allgemein als Einbettpulver bezeichnet. Wenn es mit Strom versorgt wird, beginnt die Heizung. Die Körperkerntemperatur beträgt etwa 2500°C oder sogar höher (2600 ~ 2700 °C). Wenn die Ladung 1450 °C erreicht, wird die Synthese von SiC gestartet (aber SiC wird hauptsächlich bei ≥ 1800 °C gebildet) und CO wird freigesetzt. SiC zersetzt sich jedoch bei ≥ 2600 °C, aber das zersetzte Si bildet SiC mit C in der Ladung. Jede Gruppe von Elektroöfen ist mit einem Satz Transformatoren ausgestattet. Dennoch wird nur ein einzelner Elektroofen für die Stromversorgung bereitgestellt, so dass die Spannung gemäß den elektrischen Lastcharakteristiken eingestellt werden kann, um eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten. Der Hochleistungs-Elektroofen wird etwa 24 Stunden lang erhitzt und die Reaktion der Erzeugung von SiC nach dem Stromausfall ist beendet. Nach einer Abkühlphase,