3 Mikron 4 Mikron 6 Mikron Grünes Siliziumkarbid

Grünes Siliziumkarbid wird bei hoher Temperatur in einem elektrischen Widerstandsofen mit Quarzsand und Petrolkoks hergestellt. Es ist ein synthetisches sprödes Karborund mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit, das bei 1000 ℃ (7,5-mal stärker als Aluminiumoxid) nicht abnimmt.

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3 Mikron 4 Mikron 6 Mikron Grünes Siliziumkarbid

Grünes Siliziumkarbid wird bei hoher Temperatur in einem elektrischen Widerstandsofen mit Quarzsand und Petrolkoks hergestellt. Es ist ein synthetisches sprödes Karborund mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit, das bei 1000 ℃ (7,5-mal stärker als Aluminiumoxid) nicht abnimmt.

Grünes Siliziumkarbid zeichnet sich durch extreme Härte (Mohs 9,4/2600 Knoop) aus, die nur hinter CBN und B4C rangiert.

Mohs-Härte: 9.5
Vickers-Härte: 3100-3400kg/mm2
Spezifisches Gewicht: 3,2 g/cm3
Schüttdichte (LPD): 1,2-1,6 g/cm3
Farbe: Grün
Partikelform: Sechseckig
Schmelzpunkt: Dissoziiert bei etwa 2600 Grad Celsius
Maximale Betriebstemperatur: 1900 Grad Celsius
Bröckeligkeit Bröckelig
Wärmeleitfähigkeit 0,013 cal/cm2.sek (900°C)
Wärmeausdehnungskoeffizient

7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)

TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE (3 Mikron 4 Mikron 6 Mikron Grünes Siliziumkarbid)
Chemischer Inhalt F20-F220 F230-F2000
SiC Mindestens 99 % Mindestens 98,5 %
SiO2 Maximal 0,50 % Maximal 0,70 %
F, Si Maximal 0,20 % Maximal 0,40 %
Fe2O3 Maximal 0,10 % Maximal 0,15 %
FC Maximal 0,20 % Maximal 0,30 %
LOI Maximal 0,05 %

Maximal 0,09 %

Grüne Siliziumkarbid-Anwendung: (3 Mikron 4 Mikron 6 Mikron grünes Siliziumkarbid)

1. Präzisionspolieren für hartes optisches Glas wie Kameraobjektive.

2. Schleifstrahlen auf Hartmetall-CNB-Messern wie Titanlegierung, Hartmetalllegierung usw.

3. Polieren und Schleifen von Quarzglas.

4. Schleifen von Hartgestein, Marmor, Granit usw.

5. Polieren von PZT/piezoelektrischer Keramik.

6. Strahlen von Kupfer und Kupferlegierungen.

7. Oberflächenbehandlung von Diamantwerkzeugen.

8. Drahtsägen.

9. Polieren von Schmuck wie Diamanten und Zinnober.

10. Schleifen von anderen dünnen spröden Material präzisen Bauteil.

11. Anti-Feuer neuartiges Nano Aerogel.

12. Feuerdämmmaterial wie Sinterkeramik.

13. Teflonbeschichtung.

14. Fluorkohlenstoffbeschichtung und -farbe.

15. Hochwertige Bremszusätze wie Flugzeugbremsen.

16. Siliziumkarbid-Keramikfüller.

17. Polierwerkzeuge wie Nass-Diamant-Polierpad, PVC-Schleifscheibe usw.

Partikelgröße Partikelverteilung (µm)
Maximale Partikelgröße Partikelgröße bei d 03 Partikelgröße bei d 50 Partikelgröße bei d 94
#240 ≤ 127 ≤ 103 58,6 ± 3,0 ≥ 40,0
#280 ≤ 112 ≤ 87,0 49,4 ± 3,0 ≥ 33,0
# 320 ≤ 98,0 ≤ 74,0 41,1 ± 2,5 ≥ 27,0
# 360 ≤ 86,0 ≤ 66,0 36,1 ± 2,0 ≥ 23.0
#400 ≤ 75,0 ≤ 58,0 30,9 ± 2,0 ≥ 20,0
#500 ≤ 63,0 ≤ 50,0 26,4 ± 2,0 ≥ 16,0
#600 ≤ 53,0 ≤ 43,0 21,1 ± 1,5 ≥ 13,0
#700 ≤ 45,0 ≤ 37,0 17,9 ± 1,3 ≥ 11,0
# 800 ≤ 38,0 ≤ 31,0 14,7 ± 1,0 ≥ 9.00
# 1000 ≤ 32,0 ≤ 27,0 11,9 ± 1,0 ≥ 7.00
# 1200 ≤ 27,0 ≤ 23,0 9,90 ± 0,80 ≥ 5,50
# 1500 ≤ 23,0 ≤ 20,0 8,40 ± 0,60 ≥ 4,50
# 2000 ≤ 19,0 ≤ 17,0 6,90 ± 0,60 ≥ 4,00
# 2500 ≤ 16,0 ≤ 14,0 5,60 ± 0,50 ≥ 3,00
# 3000 ≤ 13,0 ≤ 11,0 4,00 ± 0,50 ≥ 2,00
# 4000 ≤ 11,0 ≤ 8,00 3,00 ± 0,40 ≥ 1,30
# 6000 ≤ 8,00 ≤ 5,00 2,00 ± 0,40 ≥ 0,80
# 8000 ≤ 6,00 ≤ 3,5 1,20 ± 0,30 ≥ 0,60 (1)
# 10000 0,51 ~ 0,70

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