Grünes Siliziumkarbid F24 F36 F40 F46 Grünes SiC
Grünes Siliziumkarbid F24 F36 F40 F46 Grünes SiC ist ein sehr hartes Schleifmaterial mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung. Seine Härte ist nur noch von Diamant und B4C übertroffen und es ist härter als schwarzes Siliziumkarbid. Daher eignet es sich zum Schleifen einer Vielzahl harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optischen Gläsern, Keramik usw.
Grünes Siliziumkarbid hingegen verfügt über außergewöhnliche Eigenschaften wie hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeausdehnung und eignet sich für hitze- und korrosionsbeständige Beschichtungen, Farben und andere Bauprodukte.
Technische Datenblätter
| Artikel | Streugut | Chemische Zusammensetzung (%) | Größenverteilung (%) | Schüttdichte | |||||||||||
| SiC | Fe2O3 | FC | T3 | D50 | D94 | ||||||||||
| Makro-Grütze | F24 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,50-1,60 | |||||||
| F30 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,50-1,60 | ||||||||
| F36 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,50-1,60 | ||||||||
| F40 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,50-1,60 | ||||||||
| F46 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,48–1,58 | ||||||||
| F54 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,48–1,58 | ||||||||
| F60 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,48–1,58 | ||||||||
| F70 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,46–1,56 | ||||||||
| F80 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,46–1,56 | ||||||||
| F90 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,44-1,54 | ||||||||
| F100 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,40-1,50 | ||||||||
| F120 | 99,00 % | 0,15 % | 0,15 % | / | / | / | 1,38-1,48 | ||||||||
| F150 | 98,50 % | 0,20 % | 0,20 % | / | / | / | 1,38-1,48 | ||||||||
| F180 | 98,50 % | 0,20 % | 0,20 % | / | / | / | 1,30-1,40 | ||||||||
| F220 | 98,50 % | 0,20 % | 0,20 % | / | / | / | 1,30-1,40 | ||||||||
| Mikropulver | F240 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤70 | 44,5 ± 2,0 | ≥28 | 1,38 | |||||||
| F280 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤59 | 36,5 ± 1,5 | ≥22 | 1.31 | ||||||||
| F320 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤49 | 29,2 ± 1,5 | ≥16,5 | 1,28 | ||||||||
| F360 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤40 | 22,8 ± 1,5 | ≥12 | 1,26 | ||||||||
| F400 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤32 | 17,3 ± 1,0 | ≥8 | 1.16 | ||||||||
| F500 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤25 | 12,8 ± 1,0 | ≥5 | 0,98 | ||||||||
| F600 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤19 | 9,3 ± 1,0 | ≥3 | / | ||||||||
| F800 | ≥98,5 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤14 | 6,5 ± 1,0 | ≥2 | / | ||||||||
| F1000 | ≥97 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤10 | 4,5 ± 0,8 | ≥1 | / | ||||||||
| F1200 | ≥96,5 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤7 | 3,0 ± 0,5 | ≥0,8 | / | ||||||||
Grünes Siliziumkarbid (SiC) ist ein hochhartes, scharfkantiges Schleifmaterial mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und chemischer Stabilität. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften findet es in verschiedenen Branchen Anwendung. Hier sind einige wichtige Anwendungen:
1. Schleifanwendungen
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Schleifscheiben und Schneidwerkzeuge : Zum Schleifen harter Materialien wie Hartmetall, Keramik, Glas und Titan.
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Sandstrahlen und Polieren : Effektiv für die Oberflächenvorbereitung und -veredelung von Metallen, Stein und Verbundwerkstoffen.
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Läppen und Honen : Wird zur Präzisionsbearbeitung mechanischer Teile verwendet.
2. Feuerfest- und Keramikindustrie
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Hochtemperaturauskleidungen : Werden feuerfesten Materialien hinzugefügt, um die Temperaturschockbeständigkeit in Öfen und Brennöfen zu verbessern.
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Keramikverstärkung : Verbessert die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Keramikkomponenten.
3. Metallurgische Anwendungen
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Desoxidationsmittel : Wird bei der Stahlherstellung verwendet, um Sauerstoff zu entfernen und die Metallqualität zu verbessern.
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Siliziumkarbidsteine : Werden in Hochöfen und Gießereien wegen ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit verwendet.
4. Halbleiter und Elektronik
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Hochleistungselektronik : Wird aufgrund der großen Bandlücke in Dioden, MOSFETs und anderen Geräten verwendet.
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LED-Substrate : Dienen als Basismaterial für LEDs mit hoher Helligkeit.
5. Automobil- und Luft- und Raumfahrt
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Bremsscheiben und -beläge : Werden in Hochleistungsfahrzeugen zur besseren Wärmeableitung verwendet.
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Turbinenkomponenten : Verstärkt Teile, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
6. Verschleißfeste Beschichtungen
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Wird als Beschichtung auf Industriemaschinen, Pumpen und Ventilen aufgetragen, um die Lebensdauer zu verlängern.
7. Wasserstrahlschneiden
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Mit Wasser gemischt zum Präzisionsschneiden von Metallen, Stein und Verbundwerkstoffen.
8. Solar- und erneuerbare Energien
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Wird in Photovoltaikzellen und als Tiegelmaterial für die Solarsiliziumproduktion verwendet.
9. Chemische und Korrosionsschutzanwendungen
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Wird in Dichtungen, Düsen und Komponenten verwendet, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
10. 3D-Druck und fortschrittliche Verbundwerkstoffe
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Verstärkt Polymer- und Metallmatrizen für hochfeste 3D-gedruckte Teile.
Vorteile gegenüber schwarzem Siliziumkarbid
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Höhere Reinheit (≥97 % SiC).
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Schärfere Körner, dadurch effektiveres Präzisionsschleifen.
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Bessere thermische und elektrische Eigenschaften.
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