Grünes Siliciumcarbid F360 F400 F500 Grünes SiC

Grünes Siliciumcarbid F360 F400 F500 Grünes SiC

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Grünes Siliciumcarbid F360 F400 F500 Grünes SiC

Grünes Siliciumcarbid F24, F36, F40, F46 ist ein sehr hartes Schleifmittel mit gleichmäßiger Korngrößenverteilung. Seine Härte liegt nur hinter der von Diamant und B4C und übertrifft die von schwarzem Siliciumcarbid. Daher eignet es sich zum Schleifen einer Vielzahl harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optischem Glas, Keramik usw.

Andererseits besitzt grünes Siliciumcarbid außergewöhnliche Eigenschaften wie hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeausdehnung und eignet sich daher für hitze- und korrosionsbeständige Beschichtungen, Farben und andere Bauprodukte.

Technische Datenblätter

Artikel Streugut Chemische Zusammensetzung (%) Größenverteilung (%) Schüttdichte
SiC Fe2O3 FC D3 D50 D94
Makro-Körnungen F24 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,50-1,60
F30 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,50-1,60
F36 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,50-1,60
F40 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,50-1,60
F46 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,48-1,58
F54 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,48-1,58
F60 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,48-1,58
F70 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,46-1,56
F80 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,46-1,56
F90 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,44-1,54
F100 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,40-1,50
F120 99,00 % 0,15 % 0,15 % / / / 1,38-1,48
F150 98,50 % 0,20 % 0,20 % / / / 1,38-1,48
F180 98,50 % 0,20 % 0,20 % / / / 1.30-1.40
F220 98,50 % 0,20 % 0,20 % / / / 1.30-1.40
Mikropulver F240 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤70 44,5 ± 2,0 ≥28 1,38
F280 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤59 36,5 ± 1,5 ≥22 1.31
F320 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤49 29,2 ± 1,5 ≥16,5 1.28
F360 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤40 22,8±1,5 ≥12 1.26
F400 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤32 17,3±1,0 ≥8 1.16
F500 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤25 12,8 ± 1,0 ≥5 0,98
F600 ≥99 ≤0,15 ≤0,15 ≤19 9,3±1,0 ≥3 /
F800 ≥98,5 ≤0,15 ≤0,15 ≤14 6,5 ± 1,0 ≥2 /
F1000 ≥97 ≤0,15 ≤0,15 ≤10 4,5±0,8 ≥1 /
F1200 ≥96,5 ≤0,15 ≤0,15 ≤7 3,0 ± 0,5 ≥0,8 /

Grünes Siliciumcarbid (SiC) ist ein hochhartes, scharfkantiges Schleifmittel mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und chemischer Stabilität. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften findet es in verschiedenen Branchen Anwendung. Hier einige wichtige Anwendungsgebiete:

1. Abrasive Anwendungen

  • Schleifscheiben und Schneidwerkzeuge : Werden zum Schleifen harter Materialien wie Hartmetall, Keramik, Glas und Titan verwendet.

  • Sandstrahlen & Polieren : Wirksam zur Oberflächenvorbereitung und -veredelung von Metallen, Stein und Verbundwerkstoffen.

  • Läppen & Honen : Wird zur Präzisionsbearbeitung von Maschinenteilen eingesetzt.

2. Feuerfeste und Keramikindustrie

  • Hochtemperatur-Auskleidungen : Werden feuerfesten Materialien beigemischt, um die Temperaturwechselbeständigkeit in Öfen und Brennöfen zu verbessern.

  • Keramische Verstärkung : Erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Keramikbauteilen.

3. Metallurgische Anwendungen

  • Desoxidationsmittel : Wird bei der Stahlherstellung verwendet, um Sauerstoff zu entfernen und die Metallqualität zu verbessern.

  • Siliziumkarbidsteine : Werden aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit in Hochöfen und Gießereien eingesetzt.

4. Halbleiter & Elektronik

  • Hochleistungselektronik : Wird aufgrund seiner großen Bandlücke in Dioden, MOSFETs und anderen Bauelementen eingesetzt.

  • LED-Substrate : Dient als Basismaterial für Hochleistungs-LEDs.

5. Automobil- und Luftfahrtindustrie

  • Bremsscheiben und -beläge : Werden in Hochleistungsfahrzeugen zur besseren Wärmeableitung eingesetzt.

  • Turbinenkomponenten : Verstärkt Teile, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.

6. Verschleißfeste Beschichtungen

  • Wird als Beschichtung auf Industriemaschinen, Pumpen und Ventilen eingesetzt, um deren Lebensdauer zu verlängern.

7. Wasserstrahlschneiden

  • Mit Wasser vermischt, eignet es sich zum Präzisionsschneiden von Metallen, Stein und Verbundwerkstoffen.

8. Solar- und erneuerbare Energien

  • Wird in Photovoltaikzellen und als Tiegelmaterial für die Herstellung von Solarsilizium verwendet.

9. Chemische Anwendungen und Korrosionsschutz

  • Wird in Dichtungen, Düsen und Bauteilen verwendet, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.

10. 3D-Druck und Hochleistungsverbundwerkstoffe

  • Verstärkt Polymer- und Metallmatrizen für hochfeste 3D-gedruckte Teile.

Vorteile gegenüber schwarzem Siliziumkarbid

  • Höhere Reinheit (≥97% SiC).

  • Schärfere Körner, wodurch es sich besser für Präzisionsmahlungen eignet.

  • Bessere thermische und elektrische Eigenschaften.

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