Schwarze Siliziumkarbidkörner sind künstliche Schleifmittel, die aus kohlenstoffhaltigen und silikatischen Materialien durch Hochtemperaturschmelzen in einem großen Lichtbogenofen hergestellt werden. Das kohlenstoffhaltige Material ist Petrolkoks oder Kohlenkoks. Und das silikatische Material ist immer Quarzsand. Gleichzeitig werden beim Schmelzprozess auch Holzspäne, Salz und andere Zusatzstoffe hinzugefügt.
Die Reinheit des Siliziumkarbids des schwarzen Siliziumkarbids erster Güte beträgt mehr als 98 %. Die Farbe ist glänzend und die Reflexion zeigt mehrfarbige Farben. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Reinheit von Siliziumkarbid, desto besser sind seine physikalischen und chemischen Eigenschaften. Die Härte von schwarzem Siliziumkarbid ist mit einer Mohs-Härte von 9,2–9,3 etwas geringer als die von grünem Siliziumkarbid. Schwarzer Siliciumcarbid-Körner wird durch Zerkleinern, Waschen, Sieben, magnetische Trennung und andere Verfahren aus erstklassigen Siliciumcarbid-Blöcken hergestellt. Es zeichnet sich durch hohe Reinheit, hohe Sauberkeit, hohe Packungsdichte und geringe Verunreinigungen aus.
Streugut | 1 | 2 | 3 | 3 und 4 | 5 | Q 5 max ,% | ||||
W1,um | Q 1 ,% | W 2 , ähm | Q 2 max ,% | W3 , ähm | Q 3 min ,% | W 4 , ähm | Q 3 +Q 4 min ,% | W5,um | ||
F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
F 16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 820 | 3 |
F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 70 | 710 | 3 |
F22 | 1400 | 0 | 1000 | 20 | 850 | 45 | 710 | 70 | 600 | 3 |
F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
Typische physikalische Eigenschaften von Siliziumkarbid-Schwarzschmirgel F24 F36 F46 F54 F60
Härte: | Mohs:9.2 |
Schmelzpunkt: | dissoziiert bei etwa 2300 °C |
Maximale Betriebstemperatur: | 1900°C |
Spezifisches Gewicht: | 3,2-3,45 g/ cm³ |
Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Farbe: | Schwarz |
Partikelform: | Sechseckig |
Elastizitätsmodul | 58-65×10 6 psi |
Der Wärmeausdehnungskoeffizient | 3,9–4,5 x 10 –6 / ℃ |
Wärmeleitfähigkeit | 71-130 W/MK |
Typische physikalische Eigenschaften von Siliziumkarbid-Schwarzschmirgel F24 F36 F46 F54 F60
SiC | 98,75 % |
Fe2O3 _ _ _ | 0,18 % |
FC | 0,14 % |
Magnetischer Inhalt | 0,011 % |
Produktmerkmal von Siliziumkarbid-Schwarzschmirgel F24 F36 F46 F54 F60
- Gute Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität bei hohen Temperaturen.
- Hohe Härte mit Mohs 9,2–9,3. Selbst bei 2000℃ erhält es immer noch eine hohe Festigkeit.
- Ausgezeichnete Zähigkeit.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit. Daher ist es temperaturschockbeständig.
- Der hochreine SiC-Mindestgehalt beträgt 98,5 %.
- Hohe Schüttdichte.
- Schwarze Siliziumkarbid-Körner werden vor dem Mahlvorgang mit Wasser gewaschen, sodass nur wenige Verunreinigungen entstehen.
Anwendung von schwarzem Siliziumkarbid-Schmirgel F24 F36 F46 F54 F60
Faserschleifscheibe
Gesinterte Siliziumkarbidkeramik
schwarze Siliziumkarbid-Schleifscheibe wie Topfschleifscheibe
Schleifblatt
Halbflexible Schleifscheibe für Marmor, Granit.
Andere Schleifwerkzeuge.
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